Система управления стендами испытания ЭЦН

материалы

фотографии

слайд-шоу

Система предназначена для управления стендами испытаний и снятия рабочих характеристик погружного электрического центробежного насоса (ЭЦН) производства ООО «Алнас-Плюс» г. Альметьевск.

Описание системы управления и стенда

Принцип работы стенда:

Секция ЭЦН монтируется на выставленный на бетонированном полу посредством регулируемых опор стенд, гидросистема стенда и секция ЭЦН заполняются рабочей жидкостью и включается силовая установка привода ЭЦН – проводятся испытания, снимаются характеристики.

Измеряемые параметры:

• Расход
• Напор
• Направление вращения
• Обороты вала
• Момент на валу
• Мощность на валу
• КПД
• Температура рабочей жидкости
• Вибрация

Снимаемые характеристики:

• Зависимость напора и КПД от расхода
• Диаграмма вибрации в 3-х точках в зависимоти от времени
• Температурная диаграмма по длине корпуса ЭЦН

Простота и универсальность

• Автономная модульная конструкция.
• Минимум производственных площадей.
• Пуск в эксплуатацию «с колес»: подключить силовой кабель.
• Максимум экономии электроэнергии

Качество и доступность

• Интеллектуальные датчики и измерительные преобразователи от ведущих фирм мира.
• Доступный интерфейс пользователя не требует специальной подготовки оператора.
• Встроенный в систему контроль аварийных ситуаций позволяет свести к минимуму вероятность выхода из строя, как оборудования стенда, так и тестируемого оборудования.

Описание программной части комплекса

Анализ работы операторов позволил реализовать понятный и удобный интерфейс пользователя. Реализованный интерфейс позволяет свести к минимуму количество необходимых действий оператора в программе.

Доступ к проведению испытаний

Вход в систему возможен только с указанием имени пользователя и пароля. Все действия пользователя сохраняются в протоколе.

Библиотека оборудования

В комплект поставки системы включена библиотека погружного оборудования основных производителей ЭЦН. В библиотеке указаны все необходимые для тестирования характеристики. В системе реализована возможность добавления нового оборудования и новых характеристик, а также изменение существующих данных.

Процесс тестирования

Процесс тестирования оборудования в данной системе описывается набором шагов, например для стенда тестирования ЭЦН VIG2005PH:

1. Выбор из библиотеки типа ЭЦН
2. Подготовка ЭЦН к снятию характеристик (заполнение, запуск привода и т.п.)
3. Снятие характеристик ЭЦН
4. Завершающие операции (остановка привода, продувка ЭЦН воздухом и т.п.)
5. Сохранение протокола испытания в архив
6. Вывод протокола на экран и печать.

Оптимизация алгоритмов испытаний

При разработке системы была проведена работа по анализу и оптимизации алгоритмов снятия характеристик. Это позволило сократить до минимума время проведения испытания.

Протоколы испытаний

Результатом тестирования является протокол тестирования с заключением о годности к эксплуатации. В комплект поставки системы входят стандартные формы протоколов. Программное обеспечение содержит встроенный редактор форм протоколов. Редактор форм протоколов позволяет сотрудникам организации эксплуатирующей систему самостоятельно изменять, форму протокола не прибегая к услугам сотрудников фирмы разработчика. Допускается создание и распечатка нескольких видов протоколов для одного испытания, например один вариант для внутреннего пользования и второй для собственника тестируемого оборудования.

Аудит

Все действия оператора в программе фиксируются в протоколе «Действия оператора», что позволяет в последствии восстановить хронологию действий оператора.

Отказоустойчивость

Одним и главных критериев при разработке программного обеспечения было стремление свести к минимуму возможность отказа системы в ходе проведения тестирования:

• Все модули системы, обеспечивающие работу с оборудованием, были реализованы с учетом опыта сопровождения других аналогичных систем и рекомендациями фирм изготовителей оборудования. Были также учтены ситуации, связанные с выходом из строя оборудования.
• Встроенная в систему программа контроля аварийных ситуаций позволяет свести к минимуму вероятность выхода из строя как оборудования стенда, так и тестируемого оборудования. Все аварийные ситуации фиксируются системой в соответствующем журнале.

Сопровождение

• Программное тестирование стенда

  В системе существует возможность запускать режим тестирования работоспособности стенда. В результате тестирования будет сформировано заключение о состоянии оборудования стенда.

• Удаленное сопровождение

  Для ускорения диагностики системы в случае отказа программного обеспечения или нестандартных ситуаций в работе стенда может быть установлен дополнительный модуль программы, позволяющий оперативно решить большинство проблем дистанционно без выезда к заказчику. Данная возможность доступна только при наличии доступа к стенду через Интернет.

Архив протоколов испытаний

Все протоколы испытаний сохраняются в архиве испытаний. Ограничений ни на время хранения, ни на размеры архива в данной системе нет. Архив испытаний хранится в БД.

Система анализа

Для анализа характеристик протестированного погружного оборудования по архиву реализован отдельный модуль «Запросная система». «Запросная система» позволяет делать выборки по различным параметрам из архива протоколов. В качестве примеров можно привести следующие выборки:

• Процент протестированного оборудования с заключением «Не годен» в разрезе производителей.
• Список ЭЦН с заключением «Не годен» по причине низкого КПД.

Обмен данными с другими организациями

Для обмена данными между различными сервисными предприятиями предусмотрена возможность выгрузки из архива и загрузки в архив протоколов.

Сводная БД

Для предприятий, имеющих несколько однотипных стендов, существует возможность ведения сводного архива испытаний.

Ссылки

• Стенды тестирования ЭЦН на сайте ООО «Алнас-Плюс»
• ООО «Алнас-Плюс»

Дополнительные материалы по теме

• Материалы для загрузки
  
• Фотографии и экранные формы
  
• Фотографии и экранные формы (слайд-шоу)
  
• Aquilon Test System